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                冷擠壓件

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                冷擠壓加工你了解嗎?

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                冷擠壓加工你了解嗎?

                發布日期:2020-11-16 作者: 點擊:

                  冷擠壓加工技術是一種高精、優異低耗的先進生產工藝技術,較多應用于中小型鍛件規?;a中。與熱鍛、溫鍛工藝相比,可以節材30%~50%,節能40%~80%而且能夠提高鍛件質量,改善作業環境。

                  提高零件的力學性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化,以及在零件內部形成合理的纖維流線分布,使零件的強度遠高于原材料的強度。此外,合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應力而提高疲勞強度。因此,某些原需熱處理強化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝,有些零件原需要用強度高的鋼材制造,用冷擠壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用。

                  盡管擠壓成為當今^重要的制造工藝之一,但它是一種相對年輕的金屬加工工藝。冷擠壓加工過程包括在室溫或稍高的溫度下迫使材料坯料通過模具,產生具有恒定橫截面的連續產品。許多金屬適用于冷擠壓加工,包括鉛,錫,鋁合金,銅,鈦,鉬,釩和鋼。

                  因此,使用冷擠壓鐵殼加工通常較少加工的零件,一般不需要進行二次加工。那么,可以處理以提高企業的經濟效益時,節省材料,適合企業。

                  冷擠壓加工就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。目前,我國已能對鉛、錫,鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓,甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。在擠壓設備方面,我國已具備設計和制造各級噸位擠壓壓力機的能力。除采用通用機械壓力機、液壓機、冷擠壓力機外,還成功地采用摩擦壓力機與高速高能設備進行冷擠壓生產。

                冷擠壓加工

                  沖壓是靠壓力機和模具自對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。

                  廣東斯丹德五金通信科技股份有限公司成立于2004年1月,位于交通便利的東莞市萬江區。公司經過多年的發展,現有日資精工制造廠20年以上工作經驗的較深模具開發設計師2名,模具制造工程師5名,對微型精密五金零件模具設計制造有豐富經驗,并獲得了雙料帶準確送料工藝(申請了制造專利證書),此工藝較大的提高了產品精度(產品精密度達到0.02mm),提高了產量(單模日產量達到30萬個),并提高了材料利用率(材料利用率80%以上)有用的降低了產品生產成本。我公司擅長對鐵鎳合金 可伐合金 封裝合金 鈹銅 無氧銅 不銹鋼 鉬銅 鎢銅等材料高速沖床精密冷擠壓,沖壓,拉伸,模內鉚,模內攻牙等制造工藝。公司現有15臺精密高速沖床及高精密慢走絲和快走絲線切割機、精密磨床、銑床、電腦鑼、二次元等先進的生產、加工和檢測設備;日加工微電子五金零件達到300萬個,公司已通過ISO9001:2008認證,具備完善的生產制程和品質管理系統,良好地服務于客戶!

                  我司近來對電極類材料性能方面也做了很多的科學研發、運用,包括材料的表面處理(鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鎳)、表面處理后的鈍化工藝、鈹銅的真空熱處理及銅鋁復合材料的應用都有一整套應用標準,以解決客戶采用我司產品后的后顧之憂!


                本文網址:http://www.eee-club.com/news/537.html

                關鍵詞:冷擠壓加工,冷擠壓加工廠,精密冷擠壓加工

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